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锂离子电池由外壳和内部电芯组成，其中电芯由正极，负极，隔膜，集流体和电解液构成。锂离子电池中金属材料主要分布在外壳、集流体及正极中。其中，外壳和集流体中的金属基本以单质形式存在，主要包括铜、铝、铁等。外壳和集流体中的金属回收较为简单，例如外壳被简单剥离处理，就可作为一种回收产品，这些金属的回收在整个流程的前期阶段即可完成。正极中的金属主要包括钴、镍、锂、锰、铝、铁等。当前，对废旧锂离子电池的回收，主要集中在对钴、锂、镍的回收，具有较高的回收价值。但正极中的金属均以化合物的形态存在，回收较为困难，因此，对正极中金属材料的回收是废旧锂离子电池金属材料回收技术的部分。

废旧锂离子电池中金属材料回收的完整流程一般包括4个步骤：首先是电池的预处理，第二步是电池材料的分选，第三步是正极中金属的富集，第四步是金属的分离提纯，每一步骤均包含多种处理方法。废旧锂离子电池中金属材料回收的技术工艺流程。

电池预处理技术

首先需要对废旧电池进行放电，主要方法是溶液浸泡，降废旧电池在一定的浓度的盐溶液中浸泡一段时间即可达到放电效果，这种放电方法，且稳定，成本低廉，适合小型的废旧电池放电处理。

废旧锂电池环境危害大，但回收价值高，所含金属元素多为我国较为稀缺、进口依赖较高的金属资源。同时对于企业来说，废旧锂电的回收也蕴含着商机，经过有效的回收处理，能够为电池生产商约大量的生产成本，具有非常高的经济价值。

废锂电池回收技术的发展趋势：

生物冶炼法：利用微生物菌类的代谢来实现对钴、锂等元素的选择性的浸出。

电直接修复技术：通过破坏粘结剂使分离电材料，进行回收。

浸出液合成电材料：浸出液直接参与化学反应生成钴酸锂电材料。