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废旧锂离子电池中金属材料回收的完整流程一般包括4个步骤：首先是电池的预处理，第二步是电池材料的分选，第三步是正极中金属的富集，第四步是金属的分离提纯，每一步骤均包含多种处理方法。废旧锂离子电池中金属材料回收的技术工艺流程。

电池预处理技术

首先需要对废旧电池进行放电，主要方法是溶液浸泡，降废旧电池在一定的浓度的盐溶液中浸泡一段时间即可达到放电效果，这种放电方法，且稳定，成本低廉，适合小型的废旧电池放电处理。

拆解分选技术

动力锂离子电池的安全性能较好。目前，国内动力电池规格不一、形状各异，电池材料中有价金属很少，因此小规模的回收厂家主要先拆分电芯得到正、负片，再破碎分选，回收铜、铝及电池材料

锂电池回收处理方法

废旧锂离子电池中有价值的成分根据其物理和化学性质进行分离。一般来说，整个回收过程分为四个部分：

1)预处理部分；2)电极材料的修复；3)有价金属的浸出；4)化学净化。

回收锂电池根据锂电池所用电解质材料不同分类：

可以分为液态锂电池（1ithium ion battery，简称为LIB）和聚合物锂电池（polymer lithium ion battery，简称为LIP）两大类。聚合物锂电池所用的正负材料与液态锂都是相同的，电池的工作原理也基本。

废弃锂电池若不系统处理回收，会严重浪费资源污染环境，危害人体健康。废弃的锂电池若不进行处理一来会浪费大量的重金属导致重金属污染，二来其电解质溶液会污染土壤和水体。通常，废弃锂离子电池含钴、锂、镍的比例分别为5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，还含有Cu、Al、Fe等金属元素。