湖北锂电池回收诚信企业「茂丰再生资源回收」

       一、废旧动力电池的二次处理

       回收废旧动力电池的二次处理过程实际是采用溶解—浸出的方式对电极材料进行处理。预处理后的电极材料使用酸碱溶液溶解，在此过程中材料中的金属离子还原为金属或对应的氧化物、氯化物等无机盐，该步骤为整个工艺体系的关键。

       二、废旧动力电池的深度回收

       二次处理后的浸出液可能含有Li、Co、Ni、Mn、Cu、Al、Fe等多种金属元素。通过大量的研究测试，目前应用较为成熟的方法主要有：溶剂萃取法、化学沉淀法、盐析法、离子交换法、电化学方法等。从目标产物的回收率和纯度上看，溶剂萃取法比化学沉淀法条件温和、回收效果具有明显优势，但是溶剂萃取法能耗高、工艺复杂。虽然化学沉淀法具有高回收率，但工艺繁琐。在金属离子的处理上，化学性质差异大的金属离子采用盐析法处理，离子尺寸明显不同的离子可采用离子交换或盐析法处理。因为金属离子性质的差异，采用离子交换法或电化学方法，工艺相对简单，但对设备要求较高，此外电化学工艺能耗大，回收成本高。

       伴随新能源的崛起，锂电池的使用量也已迎来了飞速增长。但是一般的锂电池使用寿命却只有3～5年，但是有利就有弊，新能源崛起的同时应带来了锂电池回收处理再利用的难题，如果处置不当锂电池势必要对环境造成危害，因此对废旧锂电池进行回收处理就显得尤为重要了。

       废旧锂电池资源化的回收主要是为了提取锂电池中的钴和锂等价比较高的有色重金属。废旧锂电池采用物理回收的方法，设备生产效率快，回收速度快，并且不会造成任何的环境污染，响应了绿色低碳、节能环保的政策要求，经济与环保效益显著，解决了资源短缺与环境污染的问题。

       废旧锂电池如何回收处理再利用？

      1、将废旧锂离子电池完全放电后，进行初次破碎处理，送入下一道工序前需要筛选将未达到尺寸要求继续破碎处理，经初次破碎处理后再次破碎处理，同样，送入下一道工序前需要筛选将未达到尺寸要求继续破碎处理。

      2、经过破碎处理后，将进行风选处理，将其中的隔膜通过风送出，风选处理时的气体经过脉冲除尘处理。

      3、用低温贫氧炭化的方式将剩余的少量隔膜、电解液、粘结剂等有机物进行无害化炭化处理，同时可减少铜铝的氧化度，炭化后的物料进行冷却。

      4、冷却后的物料进入粉末分选系统，分离出正负极黑粉，剩下的物料送入摩擦打散系统，脱落下铜铝上附着的少量正负极粉末，处理后的物料在摩擦打散系统自身产生的风力条件下输送至粗细分离系统，分离开正负极粉末和铜铝片，分离出的正负极粉。

      5、在处理过程中产生的粉末均送至正负极粉末分选子系统，通过风力分选，分别收集正负极聚集的粉末；烟气进入多管除尘器，然后进入冷却设备进行降温，降温后的烟气以及处理产生的气体进入布袋除尘器，经过布袋除尘器之后的烟气再进入碱式喷淋塔出去酸性气体，之后进入活性炭吸附塔出去少量的有机废气，然后排放。

       废弃锂电池回收后如何处理？

       1、待处理的废旧锂电池通过步梯或其他转运设备送至上料平台上，然后将废旧锂电池从放电机构中的投料口投入，待锂电池充分放电后，将锂电池从出料口沿滑料板输送到双轴撕碎机进行撕碎处理。

       2、然后在经过锤式破碎机进行二次破碎，保证物料粉碎充分，然后经过磁选输送机将锂电池中铁等金属进行收集，然后将其他混合物料输送至比重分选机中进行筛分。

       3、通过比重分选机将物料筛分出碳、锂粉末、铜、铝等，此外针对粉碎、输送过程中的含尘气体通过脉冲除尘器进行处理，一方面可以降低车间的含尘率，另一方面可以将含尘气体中的碳、锂粉末进行回收。